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悬臂式干法造粒机的使用离不开正确控制压辊与压模间隙
发布时间:2019-01-02   点击次数:61次
悬臂式干法造粒机是以玉米•●、豆粕•●、秸秆•●、草•●、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料企业的机械生产设备悬臂式干法造粒机,就像是企业的“生命线”,它需要优秀的维修人员进行及时有效的维护保养。如果机械设备维护保养良好,它就能为饲料生产企业提供优质的药品生产条件,能够为企业的稳定而快速发展提供保障。
悬臂式干法造粒机的使用离不开正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小,压模与压辊容易磨损,并且超噪音大;间隙太大,则影响物料挤压。一般控制在0.05~0.30mm。调整时可用塞尺测量,无塞尺目测也可以。以新模新辊为例,目测压模压辊似靠非靠,但无物料时主机转动压模不能带动压辊为宜,特别强调新模应配新辊,间隙应小些。另外压辊要加足黄油(通常选用耐高温7号锂基脂),避免因温度过高烧坏轴承。同时也要对喂料刮刀进行调整,否则会使物料难以进入压辊与压模之间,一部分物料会从压模罩船串出,形成颗粒粉化粒高,调整结果应是刮刀上部边缘曲线与压模•●、压模罩间隙基本控制在2~3mm之间,刮刀前端伸入压模位置不宜超过压模内孔的沉割槽。制粒机各部位调整好后,可以开机制粒。
先开制粒机•●、调质器•●、喂料器,此时喂料器应处于小供料状态。为防止机内杂物进入压模,应该打开操作门上的机外排料门,排净机内混有杂物的料。待杂物料干净后,即可将物料导入压模。为慎重起见,手应握住机外排料门手柄,先让部分料进入压模,然后观察是否有颗粒顺利出模,并同时注意电流变化。
如果颗粒能正常制出,电流较平稳,波动幅度不大,没有达到额定电流,那么可以加大物料流量,并同时增加蒸汽量,直至达到额定电流为止。假如物料进入制粒室,但没有颗粒出模,并且电流不断升高,这是要打开机外排料门,观察不断续进料时,电流是否下降。如果电流下降,同时有部分颗粒出模,可以握住机外排料门手柄,让部分料导入压模,部分料排外,观察电流是否平稳,压模出粒是否顺当,如正?山锪先康既胙鼓。
假如停止进料后电流仍不下降,甚至继续上升,就应停机检查原因,辩症施治。值得提醒的是,在初下料时,切勿急于加蒸汽,因为此时物料少,蒸汽难以加到理想量,蒸汽多,物料少,极易堵机,不如待料加到一定量时才加蒸汽来的稳妥。另外悬臂式干法造粒机下班停机前必须将油性物料替代物料添进压模内,其目的是防止?啄谖锪媳溆,以便下次开机压模能顺利出粒。

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